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https://repositorio.unichristus.edu.br/jspui/handle/123456789/1153
Full metadata record
DC Field | Value | Language |
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dc.contributor.advisor | COSTA FILHO, José Luciano Lopes da | - |
dc.contributor.author | CHAGAS, Leticia Olivia Costa Lima | - |
dc.date.accessioned | 2021-05-03T12:01:21Z | - |
dc.date.available | 2021-05-03T12:01:21Z | - |
dc.date.issued | 2021 | - |
dc.identifier.citation | CHAGAS, Leticia Olivia Costa Lima. Proposta de layout para implantação em uma empresa metalúrgica com foco na redução de desperdícios. 2021. Monografia (Graduação em Engenharia de Produção) – Centro Universitário Unichristus. Fortaleza, 2021. | pt_BR |
dc.identifier.uri | https://repositorio.unichristus.edu.br/jspui/handle/123456789/1153 | - |
dc.description.abstract | Esse trabalho tem o objetivo de identificar o arranjo físico adequado que atenda às necessidades da linha de produção e respeite o bem-estar dos trabalhadores de uma metalúrgica. A gestão da fábrica estudada vem percebendo que seus funcionários se encontram com dificuldades para atender a demanda de alguns novos produtos, o que acontece devido as longas distâncias percorridas e aos movimentos repetitivos que gera bastante de fadiga. O arranjo físico bem alocado é capaz de reduzir muitos dos desperdícios na geração de serviços ou produtos, principalmente o desgaste físico desnecessário dos funcionários. Para isso, foram realizadas visitas ao chão de fábrica da empresa com o intuito de conhecer os processos realizados e identificar as atividades que mais geravam desgaste físico. Essa otimização se dar através de métodos desenvolvidos no Lean Manufacturing, que busca a melhoria continua a redução máxima dos desperdícios. Após um longo estudo e a análise dos dados coletados através de algumas observações e usando um questionário, foi um criado um mapeamento do fluxo do produto. Através disso, pode-se perceber que algumas atividades eram motivadoras para tais desgastes físicos relatados pelos funcionários. Diante desse cenário, foi estabelecido um novo layout que inclui todas as etapas de produção do produto e com as técnicas de produção enxuta do Lean Manufacturing. A proposta final do arranjo físico trará mais conforto para a realização das atividades e uma maior proximidade das etapas de processamento, tornando o fluxo do produto livre e sem interrupções. | pt_BR |
dc.language.iso | pt_BR | pt_BR |
dc.subject | Lean Manufacturing | pt_BR |
dc.subject | Desperdícios | pt_BR |
dc.subject | Layout | pt_BR |
dc.subject | Mapeamento de Processos | pt_BR |
dc.subject | Produtividade | pt_BR |
dc.title | Proposta de layout para implantação em uma empresa metalúrgica com foco na redução de desperdícios | pt_BR |
dc.type | TCC | pt_BR |
dc.title.ingles | Layout proposal for implantation in a metallurgical company with focus on waste reduction | pt_BR |
dc.description.resumo_abstract | This work aims to identify the appropriate distribution of physical arrangement that attend the needs of the production line and respects the well-being of workers in a metallurgical industry. The manager of the studied plant has been realizing that its employees are struggling to attend the demand for some new products. This happens due to the long distances covered and the repetitive movements that generate a lot of fatigue. The well-allocated physical arrangement ncan reduce many of the waste in the generation of services or products, especially the unnecessary physical wear and tear on employees. To this end, visits were made to the company's factory floor in order to learn about the processes carried out and identify the activities that most generated physical exhaustion. This optimization takes place through methods developed in Lean Manufacturing, which seeks to improve the maximum reduction of waste. After a long study and the analysis of the data collected through some observations and using a questionnaire, a product flow mapping was created. Through this, some activities were motivating for such physical wear reported by employees. Through this scenario, a new layout was established that includes all stages of product production and with lean production techniques from Lean Manufacturing. The final proposal of the physical arrangement brings more comfort to carry out the activities and a closer proximity to the processing steps, making the product flow free and without interruptions. | pt_BR |
Appears in Collections: | Engenharia de Produção - Trabalhos de Conclusão de Curso |
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Leticia Olivia Costa Lima Chagas.pdf | 769.67 kB | Adobe PDF | View/Open |
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